開yunapp體育官網入口下載手機版 華中數控車床綜合實訓系統，數控機床綜合技能實訓設備
數控車床維修培訓系統（華中）（配備實物車床）由實訓平臺和半實物組成。可完成數控系統的安裝調試、參數設置、PLC編程、故障診斷與維修、數控車床組裝與調試、數控編程等。及加工操作等多項教學及實踐培訓。
采用開放式結構，將數控車床電控系統分解并展示在實訓平臺上。模塊化設計使得數控系統接口信號可以分散在各個模塊上，并且可以對信號進行測量。
數控系統單元采用華中21TD數控系統。
半實體數控車床具有一定的車削能力，可以對有機玻璃、塑料等材料進行簡單的車削加工。它具有真正的數控車床的機械運動。 X、Z進給軸采用伺服電機驅動，并設計有正負限位。參考點等開關，主軸采用三相異步電機變頻控制，由三菱變頻器驅動，實現無級調速。
1. 產品組成
數控車床電氣控制與維修實訓平臺由數控控制臺和實訓車床部件組成，是實訓和考核教學設備。系統采用華中21TD車床數控系統。數控車床的X、Z軸均由伺服電機控制。該運動在二坐標工作臺上進行演示。主軸采用三菱變頻器控制，配有光電編碼器。 X、Z軸拖架采用滾珠絲杠傳動開yunapp體育官網入口下載手機版，刀架為四臺。在工位電動刀架中，學生可以學習華中21TD伺服電機的控制、變頻器控制、電動刀架、霍爾元件、接近開關原理及PLC指令、編程、接線及在數控機床中的應用等。車床編程、加工、維護。
CNC控制臺提供了完整的控制系統。控制系統具有完整的華中21TD數控技術體系。控制臺全面分析了華中21TD系統的控制原理和結構。按照真實數控設備的要求進行電氣連接開yun體育app官方下載入口，可驅動數控加工機床的實訓；同時，數控控制臺提供電路故障系統，用于數控機床控制系統內常見故障的設置、維修和評估。故障系統提供完全開放的終端接口，可設置電路故障、主設備故障、PLC故障、內部操作系統故障。提供故障供學生測量和判斷。教師設置故障，學生可以進行在線測量排除故障，也可以進行斷電測量排除故障，提高了學生解決問題的能力。
2、產品突出特點：
我公司擁有多年的數控生產經驗，因此我們對華中21TD數控系統的內部進行了全面的分析，并在面板上進行了展示，并使用連接器來控制數控車床的所有功能。各控制單元控制方式如下：
1、實驗臺顯示通用車床控制電路總體圖。學生可以將此圖作為電路設計的演示圖，更深入地了解數控車床的控制方法。 。
2、華中21TD數控系統：該實驗臺將華中21TD數控系統的控制接口延伸到實驗臺的面板上，可以使用接線端子連接到各個模塊板進行控制。
3、三相變頻控制單元：通過跳線連接到數控系統進行變頻控制，增加了學生的動手能力，讓學生對控制中的故障有更好的理解和分析過程。
4、伺服驅動控制單元：通過轉接線與數控系統連接，進行伺服驅動控制，增加了學生的動手能力，讓學生對伺服控制器有全面的了解和分析能力。
5、四工位電動刀架控制單元：通過轉接線與數控系統連接，進行換刀控制，增加學生的動手能力，讓學生更全面地了解刀具的控制過程和原理。自動刀架。
6、手動脈沖單元：通過轉接線與數控系統連接開yun體育app入口登錄，手動控制機床坐標運動
三、實訓項目及考核功能
1、高級技師綜合培訓計劃
（1）培訓了解高速、精密設備和數控銑床的電氣系統原理；
(2)利用故障點設置對復雜的數控電氣故障進行訓練和排除；
（三）培養學生組織人員開展公共關系工作；
（4）培養學生具有機械、電氣、技術、管理等綜合解決能力，能夠協調各專業工作的人才；
（5）培養高速、精密設備和數控銑床電氣系統測繪能力；
（6）培養數控、伺服、PLC等綜合創新和應用新知識的能力；
（7）進行解決抗干擾等復雜數控難點的實踐培訓；
（8）進行復雜數控設備檢修、維護工藝準備培訓；
（9）數控設備原理圖、接線圖、施工圖的設計培訓；
（十）對老設備進行設備選型、施工及綜合調試能力培訓；
2、專業知識培訓項目
變頻控制技術
(1)逆變器電氣線路設計及連接運行實驗；
(2)逆變器參數設置及手動運行控制實驗項目；
(3)變頻器故障查找與排除實驗；
交流伺服電機控制技術
(1)交流伺服電氣線路設計及連接運行實驗；
(2)交流伺服參數設置及手動操作控制實驗項目；
(3)交流伺服故障查找與排除實驗；
(4)交流伺服驅動電子齒輪功能設置實驗；
集成控制技術
（1）綜合自動化控制設計及原理方案；
(2)先進驅動技術綜合設計與控制；
（3）傳感器與電氣原理及接線實驗項目；
（四）電氣設備安裝與維修實驗項目；
CNC控制技術
(1)數控機床電路原理及設計
(2)數控機床電氣線路總體接線及調試
(3)數控機床電氣線路故障檢測與排除技術
(4)限位傳感器接線及維護
(5)變頻調速綜合實驗及維修技術
（6）伺服系統硬件設計（包括電機、驅動器和控制器）、伺服系統系統選型及電纜連接
(7) CNC控制器的操作與使用
(8) CNC控制器的軟件編程與開發
可編程控制器技術
(1)了解可編程控制器原理和硬件；
(2)數控機床可編程控制器程序設計與維護；
(3)數控機床可編程控制器硬件電氣線路故障的檢測與排除；
電氣設備維修培訓項目：
(1)主軸變頻裝置調試運行及故障診斷實驗
(2)交流步進電機運行及故障診斷實驗
(3)數控車床電氣控制設計與分析實驗
(4)電動刀架控制原理實驗及接線及故障診斷實驗
(5)數控車床系統控制機床螺紋加工實驗
(6)數控車床冷卻、照明及故障診斷實驗
(7)數控車床電子手輪實驗
零件加工實訓項目：
(1)數控車床的結構及控制工作原理；
(2)編寫車削零件的外圓程序；
(3)多步外圓車削程序的編制；
(4) 編寫圓弧車削程序
(5)斜面車削程序的編寫
(6)螺紋車削程序的編寫；
(7)循環指令編程訓練；
（8）數控系統、計算機通訊等實踐培訓；
（9）CAD/CAM自動編程培訓（含計算機及軟件）；
臺式車床主要參數：
●床身最大回轉直徑250mm
●最大切割長度250毫米
●主軸通孔直徑40毫米
●電動刀架4工位
●主軸轉速100-1500rpm
●主軸電機功率750W
●加工螺紋0.4-4.0mm
●外形尺寸：1120×590×600 mm
4、數控控制臺布局特點：
1、本控制柜整體外殼采用鐵皮噴塑，堅固耐用。輸入三相四線380V交流電源。
2、柜體下部設計有兩扇活動門。打開門后，內部空間寬敞，可以放置儀器或其他物品；
3、柜體中部左側設有帶漏電保護功能的主電源開關、主電源指示燈、柜內風扇開關等；右側設有外翻式故障門，用專用鑰匙上鎖，設計較為隱蔽。當故障門打開時，有28個評估開關和28個單故障設計。
4、柜體上部為控制臺主控區域，分為多個主控單元：
⑴數控系統控制單元：該單元是整個控制臺的大腦。本主機采用華中21TD系統；也可根據客戶的實際要求進行選型和配置。
⑵ 步進驅動控制單元：分為X、Z兩個軸控制子單元，每個單元分別分析步進驅動器的內部結構原理圖、控制方法和接線方法。本單元將各連接端子引至面板上，通過連接線的連接即可控制電機的運轉，方便學生進行操作連接。
⑶三相變頻控制單元：分析變頻控制原理、控制方法和接線方法等。受控變頻器功率為0.75KW。該單元將每個連接端子引至面板。通過連接線的連接，可以控制電機運轉，實現無級調速，方便學生操作和連接。
⑷四工位電動刀架控制單元：分析電動刀架的控制原理、控制方法和接線方法。本單元將各連接端子引至面板上，通過連接線的連接即可控制刀架，方便學生操作和連接。
⑸數控機床控制電路總體圖：將數控系統的所有強電控制部分、繼電器控制部分、輸入輸出部分進行展示，以便學生更方便地操作和維護機床。
⑹數控系統輸入/輸出控制單元：綜合分析數控系統控制機床的原理和特點，包括伺服模擬信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制；四工位電動刀架控制、主軸編碼器控制、冷卻控制、機床零位信號控制、機床限位信號控制等。
⑺ 強電元件安裝區：所有強電元件均安裝于此，如交流接觸器、直流繼電器、熔斷器、三相滅弧器等。
⑻開關控制及電壓、電流指示單元：通過電壓表、電流表檢測電源工作狀況；采用開關來控制和保護電路。
5、數控控制臺技術性能：
●輸入電源：三相五線制380V±10%50Hz；交流電源。
●漏電保護：自動缺相保護、過載保護；漏電動作電流≤30mA；具有接地保護。
●結構：考核柜為鐵皮噴漆結構，堅固耐用；
●工作環境：溫度-100-+400C。
●整機功耗：<3KW
●訓練桌外形尺寸：137cm×60cm×189cm
關鍵詞：
客戶評論
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